4、空心环流泵复合掺稀举升技术的应用
2005年4月，对典型稠油井TK6051井进行了空心环流泵复合掺稀举升工艺的先导性试验。
4.1室内掺稀实验
所掺稀油粘度为25.53mPa·s、密度为0.8836g/cm3，实验温度30℃。共进行了6组实验，除第1组空白外，第26组掺稀比例(稀∶稠)分别为1：2、1：3、1：4、4：6、3：7；第1组粘度为52000mPa·s，第26组掺稀后粘度分别为3000mPa·s、8310mPa·s、12700mPa·s、1240mPa·s和4250mPa·s；第26组降粘率分别为94.2%、84%、75.6%、97.6%和91.8%。
4.2现场试验情况
TK6051井泵下掺稀工艺泵挂深度1357m，采用Ф57空心环流泵，理论排量41m3/d，泵下加尾管一根；抽油杆柱采用D级空心抽油杆，经过强度校核，采用Ф42mm加Ф36mm两级组合，杆柱掺稀深度1370m。
该井采用泵下掺稀工艺生产以后，掺稀比例采用4∶6，日注入稀油量12t，生产稳定，日产稠油18t/d，地面泵注入压力1.1～1.2MPa，井口温度33℃，井口原油粘度700～800mPa·s，泵效73.2%。试验取得了良好效果，使这口长期关停的特稠油井实现了正常开采，为该稠油区块的整体开发提供了一种有效的新工艺，对于国内外稠油油田的开发提供了新的思路。
5、结论
通过空心环流泵复合掺稀举升技术在塔河六号油田的成功应用，得出以结论：
1.对于稠油及特稠油油田区块，空心环流泵复合掺稀举升技术可以解决稠油入泵困难、流动阻力大、杆柱强度不够等问题，从而保证稠油井的正常开采；
2.对于供液不足的稠油油井，通过杆柱组合，经强度校核计算，泵挂深度可以达到2100m，从而解决了油井产能低的问题；
3.该项技术还可以推广应用到泵下掺降粘剂乳化降粘、泵下掺清防蜡剂、泵下掺缓蚀剂等项工艺，综合解决油井结蜡、腐蚀、结垢等问题。
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